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高速电机具有转速高、功率密度高、传动效率高、供电频率高等特点，其铁芯损耗增大，以硅钢为铁芯制造而成的硅钢电机工作效率下降。
非晶电机，是定子铁芯由非晶合金材料制造而成的一种电机。随着技术进步以及下游应用领域拓宽，电机正在向着高频、高速方向发展，传统硅钢电机由于损耗高，难以满足发展需求。非晶合金具有高电阻率、高电磁性的特点，以其为材料制造而成的非晶电机，与传统的硅钢电机相比，具有损耗低、效率高的优点，逐渐成为电机行业发展趋势。
应用在电机领域的非晶合金一般采用铁基非晶合金材料。高速电机具有转速高、功率密度高、传动效率高、供电频率高等特点，其铁芯损耗增大，以硅钢为铁芯制造而成的硅钢电机工作效率下降。非晶合金在高速工况下，单位铁损与硅钢相比可下降60％－80％，非常适合用来制造高速电机铁芯。非晶电机可广泛应用于移动电源发电机、电动汽车发电机与驱动电机、数控机床高速主轴电机等生产领域。
我国非晶合金行业发展日益成熟，为非晶电机规模化生产奠定了坚实基础。我国非晶合金及其带材生产商主要有云路股份、安泰科技、兆晶科技、中研非晶等，特别是在非晶合金带材领域，云路股份在全球市场中竞争力强，市占率达到42％，位居第一。目前在我国，非晶合金在变压器领域应用比例较高，但非晶电机已经成为非晶合金行业的研究热点，未来应用比例有望不断上升。
从新能源汽车领域来看，非晶电机在电动汽车驱动电机领域拥有巨大发展潜力。驱动电机是电动汽车的关键部件，其性能影响动力电池利用效率、汽车续航里程，若采用非晶电机，相同电池容量下汽车续航里程可提高30％以上。目前，我国以及全球范围内正在大力推动电动汽车产业发展，续航里程是制约电动汽车应用普及率快速提高的重要因素之一。由此来看，非晶电机在新能源汽车领域具有广阔发展空间。
根据新思界产业研究中心发布的《2023－2027年中国非晶电机行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，与硅钢电机相比，非晶电机技术难度较大，且早期非晶合金生产工艺不成熟，产量少、成本高。2010年前后，我国已经研制出非晶电机样机，但并未实现规模化生产。近几年，我国非晶合金、非晶电机研制技术瓶颈快速突破，目前国内已有多家企业生产出非晶电机，在无人机、压缩机等领域成功应用。
新思界行业分析人士表示，我国非晶电机商业化发展时机已经到来。根据中国电器工业协会非晶合金材料应用分会公布的数据，预计2022年，我国功率在2－50千瓦、转速在4－12万转的高频高速非晶电机年产量将超过60万台（套）。
原文标题 : 【深度】非晶电机竞争优势明显 商业化发展时机到来
